使用氧熔棒需要連接氧氣，氧氣在機械工業中的廣泛應用。  以下是我們對優質氧熔棒和各種型號吹氧棒及合格氧熔槍的一些看法。管理方針：團結拼搏、務實求精、顧客至上、誠實守信質量方針：遵法律法規、加強質量管理、采用先進工藝、提高產品質量、實現持續改進、確保顧客滿意。
      氧熔棒熔割工件的厚度可達1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于氧熔棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應移動作業。操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。

產品用途：
1，熔切與切孔：氧熔棒適用于各種材質合金鑄件，不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體：鑄件冒口，披縫毛邊等熔切：金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。
2，清理：氧熔棒更是解決了各種鑄件粘砂（包砂、夾砂）鑄件帶芯，鑄件內孔燒結粘砂的清理，各熔煉爐風眼，過橋，出水口熔渣堵塞的清理等難題。

氧熔棒操作演示：
1、熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時間5分鐘（各合金、有色金屬
、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。
2、清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時間10分鐘左右
3、清理：鑄件粘砂（內表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。
4、清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時間30秒-1分鐘。
5、穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內壁無開裂，壁面較平整。

      氧氣作為人類使用 早的氣體之一，也是目前使用 廣泛的氣體。世源氣體作為廣東重要的氣體供應商，在此方面積累了豐富的經驗。氧氣在機械制造方面主要用于：
切割、焊接
通常采用氫-氧焰，氧-乙炔焰在機械加工中對零部件容器進行焊接，對金屬板進行切割。用氧氣助燃丙烷火焰可以對復雜零件進行精密切割，代替部分零件的鑄、鍛、銑、刨和鋸。其光潔度可達D4-D6。為了降低費用提高切割效率與安全，還可以用一種甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物稱之為沛金的穩定燃氣與氧氣混合進行切割、銅焊和嵌接。

       水下切割和焊接，主要用于打撈沉船，維修碼頭、橋墩、水下管道等。水下燃燒切割的燃燒器分為三種：①氧、乙炔和壓縮空氣（水深 大可達到15m）；②氧、氫和壓縮空氣（水深 大可達到40m）；③使用氧和液體燃料（水深可達到60m）切割10mm鋼板每米耗氧量為1.2m3。
氧弧焊接可以焊接硅鋼。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合氣為保護氣的電弧焊，氧的比例高過20%+60%。
切削加工中吹氧，可以提高加工精度。以高速鋼刀具切削碳鋼時，以0.2-0.8MPa壓力的氧氣噴射，與采用超硬刀削效果一樣。
在鑄造壓力澆輕金屬時，在壓模中充入氧氣，鑄件不產生氣孔，質量會提高。其原因是，氧氣會與液態金屬發生反應而形成硬的氧化顆粒，這些顆粒是浮在金屬內，從而使鑄件不產生氣孔。這種鑄件的強度可提高30%，相對延伸率可增加1倍。

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